자주 발생하는 문제
다이 캐스팅금형 (1)
1. 주입 시스템, 오버플로 시스템
(1) 콜드 챔버 수평의 금형 스프루에 대한 요구 사항
다이 캐스팅기계:
â' 압력 챔버의 내경 크기는 요구되는 특정 압력과 압력 챔버의 충만도에 따라 선택해야 합니다. 동시에, 스프루 슬리브의 내경 편차는 스프루 슬리브와 압력 챔버 사이의 차이를 피하기 위해 압력 챔버의 내경 편차에 비해 몇 개의 와이어에 의해 적절하게 확대되어야 합니다. . 실내 직경은 동축이 아니므로 펀치가 끼거나 마모되며 스프루 슬리브의 벽 두께가 너무 얇아서는 안 됩니다. 스프루 슬리브의 길이는 일반적으로 사출 펀치의 전달 리드보다 짧아야 페인트가 압력 챔버에서 나올 수 있습니다.
‰ ‰ ‰ ‰Ra0.2μm의 압력 챔버 내부 구멍과 스프루 슬리브는 열처리 후 미세하게 연마 한 다음 축 방향을 따라 연마해야합니다.
• 페인트를 형성하는 션트 및 캐비티, 오목부의 깊이는 러너의 깊이와 동일하고, 직경은 스프루 슬리브의 내경과 일치하고 탈형 방향을 따라 5° 경사를 갖는다. 코팅도입형 스프루를 사용하면 압력챔버의 유효길이의 부피가 줄어들기 때문에 압력챔버의 충만도를 향상시킬 수 있다.
(2) Beilun 다이 캐스팅 몰드 러너에 대한 요구 사항
â ' 냉간 수평 금형의 러너 입구는 일반적으로 압력 챔버 상부 내경의 2/3 이상에 위치하여 압력 챔버의 용탕이 러너에 들어가는 것을 방지해야합니다. 중력의 작용으로 조기에 굳어지기 시작합니다.
â'¡러너의 단면적은 스프루에서 내부 게이트로 점차 감소해야 합니다. 단면을 크게 하면 용탕이 흐를 때 음압이 나타나며, 이형면에서 기체를 흡입하기 쉽고 용탕의 흐름을 증가시킨다. 공기의 소용돌이는 공기에 싸여 있습니다. 일반적으로 출구의 단면은 입구의 단면보다 10-30% 작습니다.
• 주자에는 일정한 길이와 깊이가 있어야 합니다. 일정 길이를 유지하는 목적은 흐름과 가이드를 안정화시키는 것입니다. 깊이가 충분하지 않으면 용탕이 빨리 냉각되고, 깊이가 너무 깊으면 응결이 너무 느려 생산성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 회수재의 양도 증가합니다.
주형에 들어가는 용융 금속의 속도를 보장하기 위해 러너의 단면적은 내부 게이트의 단면적보다 커야 합니다. 메인 러너의 단면적은 각 분기 러너의 단면적보다 커야 합니다.
â '¤ 러너 바닥의 양면은 조기 균열을 피하기 위해 둥글어야하며 양면은 약 5 °의 경사로 만들 수 있습니다. 러너부의 표면 거칠기는 Ra0.4μm 이하이다.
