다이캐스팅 금형에 가장 일반적으로 사용되는 냉각 방법

정밀 다이캐스팅 금형의 수명을 연장하기 위해서는 온도가 높을 때 냉각 작업을 수행하는 것이 더 중요합니다. 정밀 냉각 방법다이캐스팅 금형수냉식, 공냉식, 히트 파이프 냉각 및 간접 냉각이 포함됩니다. 아래에서 자세히 알아보자!

1. 수냉: 정밀도다이캐스팅 금형공장은 냉각수 채널을 제공하여 순환하는 물이 몰딩 인서트 또는 코어로 들어가도록 하여 몰드에서 열을 가져옵니다. 수냉식은 냉각 효율이 높고 캐비티의 표면 온도를 효과적으로 낮출 수 있지만 구조적 복잡성이 증가합니다. 방열이 많이 필요한 금형에 주로 사용됩니다. 캐비티 표면의 결로를 방지하기 위해 냉각수 온도는 실온보다 높아야 합니다.

2. 공랭식 : 다이캐스팅 금형에서 물로 냉각하기 어려운 부분에 대해서는 공랭식을 사용할 수 있으며, 공랭식은 송풍기 또는 압축공기로 할 수 있다. 공기 냉각은 정밀 다이캐스팅 금형 공장을 냉각시킬 수 있을 뿐만 아니라 도료를 고르게 분사하고 도료의 휘발성 가스를 분산시키며 주물의 기공을 줄일 수 있습니다. 공냉식의 냉각 온도는 수냉식보다 훨씬 낮습니다.

3. 히트파이프 냉각 : 냉각수로 직접 냉각하기 어려운 소형 부품에 주로 사용합니다. 냉각이 필요한 작은 부품에서는 히트 파이프를 사용하여 특수 열을 추출한 다음 냉각수를 사용하여 히트 파이프를 냉각합니다.

4. 간접 냉각: 열 전달 계수가 높은 합금은 금형 온도 기계의 다이캐스팅 금형의 고온 조인트에서 간접 냉각에 사용할 수 있습니다. 암모늄 청동 핀은 고정 코어에 나사로 고정되어 있으며 구리 핀의 끝 부분에는 냉각 효과를 높이기 위해 방열판이 제공됩니다.

위 내용은 이번에 소개하는 정밀 다이캐스팅 금형의 냉각 방식입니다. 다이캐스팅 금형을 더 잘 이해하는 데 도움이 되길 바랍니다.