다이캐스팅 금형과 사출 금형의 차이점

1. 사출 압력다이캐스팅 금형크기가 크기 때문에 변형을 방지하기 위해 템플릿이 상대적으로 두꺼울 필요가 있습니다.
2. 다이캐스팅 금형의 게이트는 사출 금형의 게이트와 다르며 흐름을 분해하기 위해 분할 콘의 고압을 수행해야합니다.
3.다이캐스팅 금형다이캐스팅 중 금형 캐비티의 온도가 700도를 초과하기 때문에 코어를 담금질할 필요가 없습니다. 따라서 각 성형은 한 번 담금질하는 것과 같습니다. 금형 캐비티는 점점 더 단단해지고 일반 사출 금형은 HRC52 이상으로 급냉되어야 합니다.
4. 일반적으로 다이캐스팅 금형의 캐비티는 합금이 캐비티에 달라붙는 것을 방지하기 위해 질화되어야 합니다.
5. 일반적으로다이캐스팅 금형상대적으로 부식되고 외부 표면은 일반적으로 파란색으로 처리해야 합니다.
6. 사출 금형과 비교하여 가동식 피팅 부품(코어 풀링 슬라이더 등)의 피팅 간극다이캐스팅 금형다이캐스팅 공정의 고온으로 인해 열팽창이 발생하고 간극이 너무 작으면 금형이 고착되기 때문입니다.
7. 파팅면다이캐스팅 금형더 높은 요구 사항이 있습니다. 합금의 유동성은 플라스틱의 유동성보다 훨씬 좋기 때문에 고온 고압의 재료 흐름이 파팅에서 날아가는 것은 매우 위험합니다.